鄭州布袋除塵器每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。。
鄭州鋁除塵器當設備阻力上升到一定值時,應進行除塵操作,清除濾袋表面的灰塵那目前球磨機常用的除塵方法有那些呢?工程師就帶大家了解一下。脈沖鄭州除塵器:該鄭州除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均壓管、支撐濾袋、噴吹設備和卸灰設備組成。含塵氣體從鄭州除塵器的進氣均壓管進入各室的灰斗,在灰斗分流設備的分流下,大顆粒粉塵被分離出來,直接落入灰斗,而細粉塵均勻進入中間箱體,吸附在濾袋的外表面,清潔氣體通過濾袋進入上箱體,通過離線閥門和排氣管排入大氣。隨著過濾的進行,濾袋上的灰塵越來越多。當設備的阻力達到*限電阻值(通常設定為1500Pa)時,除塵控制設備會根據(jù)壓差設定值或除塵時間主動關(guān)閉一個房間的離線閥門,然后按照設定程序打開電控脈沖閥停止吹風。通過使用壓縮空氣進行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。旋風鄭州除塵器:旋風鄭州除塵器加裝旁路后,其工作原理是含塵氣體從入口切向進入,氣流旋轉(zhuǎn)運動,上下氣流分離形成雙螺旋運動。灰塵在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強烈的分離效果,較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁,在此期間,一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導出,并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。上升氣流對細粉塵有收集作用,進而提高除塵能力。一些細小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán),與上涌的渦流氣流一起進入旁路分離室的上孔,并通過回風口被引入錐體,與內(nèi)部氣流一起被收集。
鄭州鋁布袋除塵器1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產(chǎn)各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴重超標,針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式鄭州除塵器(有水膜鄭州除塵器、泡沫鄭州除塵器),水式鄭州除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗,大膽采用布袋式脈沖鄭州除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在鄭州除塵器前面布置旋風鄭州除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風鄭州除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的鄭州布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。
鄭州耐腐除塵器其中,粉塵濃度約為300~600mg/m3;HC1約280mg/m3(保溫爐精練時);C12約為161mg/m3(保溫爐精練時)熔鋁爐粉塵的粒徑分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕,當燃料為柴油或天然氣時濕度較大,有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效鄭州除塵器,如電鄭州除塵器或袋式鄭州除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式鄭州除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式鄭州除塵器袋式鄭州除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式鄭州除塵器的根本。2.1袋式鄭州除塵器的濾料濾料是袋式鄭州除塵器的核心,鄭州除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。
鄭州防腐除塵器DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫鄭州布袋除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式鄭州除塵器》和《耐高溫袋式鄭州除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式鄭州除塵器除塵裝置在設計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率;滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器(PLC)可對鄭州除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護)、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制,可進行故障警報,灰斗存灰量報警等。鄭州除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設計的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。
將袋子連接到管板上的機制變化很大,但特別是當涉及籠子時,它可能是一個非常復雜的過程一些安裝新粉塵控制設備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。
c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大,流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統(tǒng),當系統(tǒng)檢測大壓差到設定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負荷的情況下反吹,清灰徹底,不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大,不易清理的問題。e、設置大功率的震壁裝置,防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖鄭州除塵器清灰電氣控制裝置(6.1)控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行,許多除塵系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,為了加強清灰效果,鄭州除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現(xiàn)?!?.3)控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,為便于調(diào)試和設備檢修,在機旁設有機旁控制柜,可隨時切換為手動控制。五、售后服務計劃我公司設有專門的技術(shù)服務部門,負責向需方提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導、技術(shù)培訓等工作。我公司技術(shù)服務部門擁有一批具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程人員及技術(shù)人員,能夠解決我公司所售產(chǎn)品出現(xiàn)的一切問題,保證做到完善的技術(shù)服務。1、售前技術(shù)服務2、合同簽訂后的技術(shù)服務3、設備運行后的技術(shù)服務投入運行后,我方提供長期的技術(shù)支持。
3、保溫爐:保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h以上風量都是按四個塵點最大需風量計算,而實際應用中,如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當兩爐內(nèi)的需要加溫的時候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當爐門打開扒渣時,鼓風機處于關(guān)閉狀態(tài),爐內(nèi)只需要通風風量將爐內(nèi)廢氣排出。當①狀態(tài)時,熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風量大約為XXm3/h;當②狀態(tài)時,熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風風量大約為XXm3/h,系統(tǒng)總風量為XXm3/h;當熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時使用時,系統(tǒng)總風量為XXm3/h;當保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時使用時,系統(tǒng)總風量為XXm3/h;所以,系統(tǒng)最大風量按XXm3/h設計。(四)、過濾風速的確定選擇合理的過濾風速是確定鄭州除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3,本方案確定的凈過濾風速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的鄭州除塵器的經(jīng)驗上得出的依據(jù),并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。(五)、鄭州除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學性質(zhì)及達標排放要求選為PMC型離線脈沖袋式鄭州除塵器…………………………………………選鄭州除塵器的型號為:…………型離線脈沖袋式鄭州除塵器。(六)、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由:整個除塵系統(tǒng)的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及鄭州除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式鄭州除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設計,在保證總過濾面積的前提下,鄭州除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝條件變動。序號項目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14鄭州除塵器過濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個24外形尺寸mm(八)、除塵系統(tǒng)所用風機選型風機需具備參數(shù)…………。(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個吸塵點支管路均設置一個可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門,通過流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)、開關(guān)每個吸塵點,通過支管道將煙塵收集到主管道,進入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進入脈沖袋式鄭州除塵器,經(jīng)過袋式鄭州除塵器固氣分離,經(jīng)引風機、煙筒達標排出。
二是直接使用自來水做水膜鄭州除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運行費用,自來水1.5元,每小時耗量30噸,每小時僅水費就達45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則三是將鄭州除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障。 2.2經(jīng)過反復比較,認為采取以下辦法較為妥當,封閉外水槽,在水膜鄭州除塵器水槽上部開2個100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向鄭州除塵器塔內(nèi)部引進二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式?! ‖F(xiàn)在的鄭州除塵器進水方式見圖2,管道安裝進入除塵塔內(nèi)不宜過長,以噴嘴全部進入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損。 噴嘴形式見圖3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間. 2012年2月份,市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進后的水膜鄭州除塵器進行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上,達到了鄭州除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國家標準規(guī)定。 ?。?)膜鄭州除塵器供水方式改進后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了設備運行的可靠性, ?。?)進后的供水狀況,達到了預期的目的,滿足水膜鄭州除塵器工藝條件,改造方案正確,技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜鄭州除塵器內(nèi)壁水膜的完整性, ?。?)水膜鄭州除塵器供水方式改變后,可重復利用除塵循環(huán)水,PP模塊節(jié)約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元。
旋風鄭州除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護方便但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細微塵粒需配合其它鄭州除塵器才能除掉。。