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宜春質(zhì)量好的宣城布袋除塵器價格

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2021/03/20 1:29:47 * 瀏覽: 46

宣城袋濾器同時也要技術(shù)先進(jìn),節(jié)能環(huán)保減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設(shè)計參照標(biāo)準(zhǔn)宣城除塵器制造、檢驗、測試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ19-87)《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911)《宣城布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-9113)《通風(fēng)機(jī)振動精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚塵點捕集率達(dá)95%以上;3)、宣城除塵器漏風(fēng)率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點溫度高。5、成份復(fù)雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類?!诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中宣城除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中宣城除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風(fēng)速取1.5m/s,固每個扒渣口的需風(fēng)量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。以上風(fēng)量都是按四個塵點最大需風(fēng)量計算,而實際應(yīng)用中,如果按四塵點同時最大設(shè)計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。

宣城糧食加工除塵器1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產(chǎn)各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式宣城除塵器(有水膜宣城除塵器、泡沫宣城除塵器),水式宣城除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗,大膽采用布袋式脈沖宣城除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在宣城除塵器前面布置旋風(fēng)宣城除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)宣城除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的宣城布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。

宣城糧食除塵器減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設(shè)計參照標(biāo)準(zhǔn)宣城除塵器制造、檢驗、測試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ19-87)《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911)《宣城布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-9113)《通風(fēng)機(jī)振動精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚塵點捕集率達(dá)95%以上;3)、宣城除塵器漏風(fēng)率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點溫度高5、成份復(fù)雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類?!诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中宣城除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中宣城除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風(fēng)速取1.5m/s,固每個扒渣口的需風(fēng)量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。以上風(fēng)量都是按四個塵點最大需風(fēng)量計算,而實際應(yīng)用中,如果按四塵點同時最大設(shè)計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當(dāng)爐門打開扒渣時,鼓風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),爐內(nèi)只需要通風(fēng)風(fēng)量將爐內(nèi)廢氣排出。

宣城環(huán)保除塵器2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式宣城除塵器(有水膜宣城除塵器、泡沫宣城除塵器),水式宣城除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗,大膽采用布袋式脈沖宣城除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在宣城除塵器前面布置旋風(fēng)宣城除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)宣城除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的宣城布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。

宣城炭黑除塵器在現(xiàn)有的技術(shù)中,對于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒苄浅龎m器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低具體內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級宣城除塵器,尤其適合用于溫度超過300°C的場所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級宣城除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)宣城除塵器、脈沖陶瓷膜宣城除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的,所述脈沖陶瓷膜宣城除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)宣城除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺座。進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)減震臺座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)宣城除塵器,二級脈沖陶瓷膜宣城除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長;具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加工成本低。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)宣城除塵器2、脈沖陶瓷膜宣城除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺座具體實施方式如圖1所示,本實用新型的高溫陶瓷膜雙級宣城除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)宣城除塵器1、脈沖陶瓷膜宣城除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3;所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4,所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5,沖天管4上設(shè)有消聲器6,所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺座7,風(fēng)機(jī)減震臺座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu);所述脈沖陶瓷膜宣城除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置;所述旋風(fēng)宣城除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。

除塵裝置在設(shè)計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率;滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器(PLC)可對宣城除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護(hù))、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制,可進(jìn)行故障警報,灰斗存灰量報警等。宣城除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

中罩體,下罩體,護(hù)口筒及排塵管等部件組成上罩體固定在心環(huán)上,可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動,排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗,它可以在沉降室的側(cè)壁上自由的滑動,且緊密的貼在沉降箱的吸風(fēng)口處。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設(shè)計的。巖渣及含塵氣流排出孔口后,由于進(jìn)入捕塵罩的體積突然增大,因此氣流壓力大大下降,于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中。鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機(jī)宣城除塵器的各級除塵裝置結(jié)構(gòu):捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進(jìn)一家,我目前主要產(chǎn)品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、粉塵加濕攪拌機(jī)、通風(fēng)蝶閥/插板閥等系列除塵配件及宣城布袋除塵器、單機(jī)宣城除塵器、旋風(fēng)宣城除塵器、鍋爐宣城除塵器、濕式宣城除塵器、行業(yè)宣城除塵器、廢氣處理設(shè)備等系列除塵整機(jī)。含油或油漆的廢料將與濃煙混合,這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳?xì)浠衔锛熬珶掃^程中的燃燒產(chǎn)物,都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注:在傾倒過程中,金屬熔液暴露在空氣中,就會產(chǎn)生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱,令上升速度很快,可能會令吸風(fēng)罩難以捕捉,因此,風(fēng)量的核算至關(guān)重要。

對混勻配料槽揚塵,宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式宣城除塵器  3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。宣城除塵器選用袋式宣城除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施?! ?、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式宣城除塵器。。