通遼除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安...

通遼不銹鋼布袋除塵器解決粉塵黏性大，不易清理的問題e、設(shè)置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖通遼除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行，許多除塵系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強清灰效果，通遼除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現(xiàn)?！?.3）控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修，在機旁設(shè)有機旁控制柜，可隨時切換為手動控制。五、售后服務(wù)計劃我公司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)部門，負責(zé)向需方提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等工作。我公司技術(shù)服務(wù)部門擁有一批具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程人員及技術(shù)人員，能夠解決我公司所售產(chǎn)品出現(xiàn)的一切問題，保證做到完善的技術(shù)服務(wù)。1、售前技術(shù)服務(wù)2、合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)3、設(shè)備運行后的技術(shù)服務(wù)投入運行后，我方提供長期的技術(shù)支持。如出現(xiàn)甲方無能力處理的設(shè)備故障或技術(shù)問題時，我方應(yīng)提供旨在徹底解決問題的技術(shù)服務(wù)。如需現(xiàn)場解決，我方在接到通知后12小時內(nèi)派專家到達設(shè)備現(xiàn)場進行現(xiàn)場處理，直到設(shè)備問題解決。六、除塵系統(tǒng)分項報價。

通遼化工廢料焚燒除塵器為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4通遼除塵器的選用1）MC型脈沖袋式通遼除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設(shè)計而成的通遼除塵器。通遼除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風(fēng)通遼除塵器采用很小的相對斷面比，使通遼除塵器的進口面積盡量大，確保旋風(fēng)通遼除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風(fēng)機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進入一級旋風(fēng)通遼除塵器，旋風(fēng)通遼除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級通遼布袋除塵器），然后進入通遼布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機排入煙囪；4）通遼布袋除塵器運行原理：進入通遼布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，通遼除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保通遼除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，通遼除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機，風(fēng)機風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M入脈沖通遼布袋除塵器，在脈沖通遼布袋除塵器進口上設(shè)置一個測溫點，隨時監(jiān)測進入脈沖通遼布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風(fēng)機，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖通遼布袋除塵器型號：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號：XDF-1100；配套風(fēng)機型號：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風(fēng)機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。

通遼糧食加工除塵器熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣，燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10，粉塵、炭粉、氯化鹽（NaC1、KC1）及少量酸性氣體（HC1、C12、HF）其中，粉塵濃度約為300～600mg/m3；HC1約280mg/m3（保溫爐精練時）；C12約為161mg/m3（保溫爐精練時）熔鋁爐粉塵的粒徑分布：≤1μm的占72.5%；1～30μm的占14.9%；≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當(dāng)燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效通遼除塵器，如電通遼除塵器或袋式通遼除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式通遼除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式通遼除塵器袋式通遼除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式通遼除塵器的根本。2.1袋式通遼除塵器的濾料濾料是袋式通遼除塵器的核心，通遼除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。

通遼脈沖噴吹控制箱從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)通遼除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

通遼粉塵處理器通遼除塵器底部溢流口常堵塞，嚴(yán)重影響水膜通遼除塵器的正常工作　　2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題，有三種辦法：一是增建沉淀池（已有70mm），提高沉淀效率，這種辦法周期較長，需要時間。二是直接使用自來水做水膜通遼除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運行費用，自來水1.5元，每小時耗量30噸，每小時僅水費就達45元，雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將通遼除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作，費用約2萬元，也無法從根本上解決再堵塞故障?！　?.2經(jīng)過反復(fù)比較，認為采取以下辦法較為妥當(dāng)，封閉外水槽，在水膜通遼除塵器水槽上部開2個100mm的孔，雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向通遼除塵器塔內(nèi)部引進二根Dg50的管道供水，廢除原來的水環(huán)供水方式?！　‖F(xiàn)在的通遼除塵器進水方式見圖2，管道安裝進入除塵塔內(nèi)不宜過長，以噴嘴全部進入為宜，既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角，又可減少煙塵對管道的沖刷磨損?！　娮煨问揭妶D3，將管口做成鴨嘴形，首先保證水量防止堵塞，并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀，充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.　　2012年2月份，市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進后的水膜通遼除塵器進行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上，達到了通遼除塵器的設(shè)計指標(biāo)。除塵后煙氣含濕量小于10%，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。　?。?）膜通遼除塵器供水方式改進后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設(shè)備運行的可靠性，　　（2）進后的供水狀況，達到了預(yù)期的目的，滿足水膜通遼除塵器工藝條件，改造方案正確，技術(shù)可靠。

配合可編程序控制器（PLC）可對通遼除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等通遼除塵器進風(fēng)口設(shè)有合理的進風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

臟氣體從織物過濾器的底部進入，并從外部流到各個過濾器。

2.1袋式通遼除塵器的濾料濾料是袋式通遼除塵器的核心，通遼除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。

　　2、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求，保證通遼除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求　　3、根據(jù)粉塵的特點粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐通遼除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和通遼除塵器清灰方式。　　4、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定除塵效率和排放濃度?！　?、根據(jù)煙氣的特性：溫度、濕度、露點、壓力等確定通遼除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施?！　?、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型鍋爐通遼除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量?！　⌒L(fēng)通遼除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力，將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。當(dāng)含塵氣流由進氣管進旋風(fēng)通遼除塵器時，氣流由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動，通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落，進入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達椎體時，因圓錐形的收縮而向通遼除塵器中心靠攏，其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達椎體下端某一位置時，便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)通遼除塵器中由下回旋而上，繼續(xù)做螺旋運動。

1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材，年產(chǎn)各類銅管5萬噸，成立于1994年12月，其中公司控股股東金龍精密銅管集團股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉，由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置，車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，針對上述情況，公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理，以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式通遼除塵器（有水膜通遼除塵器、泡沫通遼除塵器），水式通遼除塵器具有運行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗，大膽采用布袋式脈沖通遼除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在通遼除塵器前面布置旋風(fēng)通遼除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)通遼除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的通遼布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。