百色好用的紹興除塵器廠家

* 來源 : * 作者 : * 發(fā)表時間 : 2021/03/14 0:52:24 * 瀏覽 : 48

紹興糧食除塵器二是直接使用自來水做水膜紹興除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運行費用,自來水1.5元,每小時耗量30噸,每小時僅水費就達45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則三是將紹興除塵器從頂部到進水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障?! ?.2經(jīng)過反復比較,認為采取以下辦法較為妥當,封閉外水槽,在水膜紹興除塵器水槽上部開2個100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向紹興除塵器塔內(nèi)部引進二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式?! ‖F(xiàn)在的紹興除塵器進水方式見圖2,管道安裝進入除塵塔內(nèi)不宜過長,以噴嘴全部進入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損。  噴嘴形式見圖3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.  2012年2月份,市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進后的水膜紹興除塵器進行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上,達到了紹興除塵器的設計指標。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國家標準規(guī)定?! 。?)膜紹興除塵器供水方式改進后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了設備運行的可靠性, ?。?)進后的供水狀況,達到了預期的目的,滿足水膜紹興除塵器工藝條件,改造方案正確,技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜紹興除塵器內(nèi)壁水膜的完整性, ?。?)水膜紹興除塵器供水方式改變后,可重復利用除塵循環(huán)水,PP模塊節(jié)約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元。

紹興白炭黑除塵器系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強同時也要技術(shù)先進,節(jié)能環(huán)保。減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設計參照標準紹興除塵器制造、檢驗、測試符合下列標準及規(guī)范:《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GBJ19-87)《機械工廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911)《紹興布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機技術(shù)條件》GB/T13275-9113)《通風機振動精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設備電力裝置設備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚塵點捕集率達95%以上;3)、紹興除塵器漏風率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點溫度高。5、成份復雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類?!诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中紹興除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中紹興除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風量及系統(tǒng)總風量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風速取1.5m/s,固每個扒渣口的需風量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。以上風量都是按四個塵點最大需風量計算,而實際應用中,如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費。

紹興鋼鐵除塵器旋風紹興除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式按其流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風紹興除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風紹興除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風紹興除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風紹興除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風紹興除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風紹興除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。

紹興粉塵處理器型過濾器設計用于空氣處理單元和空調(diào)系統(tǒng),這些系統(tǒng)具有的預過濾器或多層型袋式過濾器不適用織物過濾器(也稱為袋式紹興除塵器和袋式過濾器)是空氣污染控制裝置,其通過使臟空氣穿過一層布來從氣流中顆粒物質(zhì)。顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過。在空氣污染控制中,織物過濾器是當今工業(yè)過程中使用的主要微粒裝置。與靜電紹興除塵器不同,活性炭噴射器靜電紹興除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率??椢镞^濾器可大致分為三種主要類型,振動篩,反向空氣和脈沖。每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。。

紹興粉塵設備由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,紹興除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風管設計風速18m/s,主風管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風機,風機風量:21000m3/h~24000m3/h,風機全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫煙氣進入脈沖紹興布袋除塵器,在脈沖紹興布袋除塵器進口上設置一個測溫點,隨時監(jiān)測進入脈沖紹興布袋除塵器的溫度,當煙氣溫度超過設定值100℃時,電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機,避免發(fā)生火災事故6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖紹興布袋除塵器型號:HMC-224;處理風量:16000m3/h~20000m3/h;設計除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風分離器型號:XDF-1100;配套風機型號:4-68-8C;風量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運行情況1)整個系統(tǒng)功率:主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風+脈沖紹興布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)紹興除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值,能夠避免水式紹興除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運行,無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐紹興環(huán)保設備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡收集整理,希望對你有幫助。。

含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的顆粒甩向器壁,顆粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落,進入排灰管旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達椎體時,因圓錐形的收縮而向紹興除塵器中心靠攏,其切向速度不斷提高。當氣流到達椎體下端某一位置時,便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風紹興除塵器中由下回旋而上,繼續(xù)做螺旋運動。終,凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外,通常稱此為內(nèi)旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出?! ?、該設備采用世界上先進的濾筒電子脈沖反吹技術(shù),除塵效率高,是目前市場上為暢銷的除塵設備?! ?、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作,性能可靠,性能安全可靠,設計合理美觀?! ?、運用先進的電腦數(shù)字控制技術(shù),并配備有自動反吹清灰裝置和西門子變頻器,實現(xiàn)分室的更快速清灰工作,是一款先進而高效的節(jié)能設備?! ?、電控箱選用國際知名電控及電氣元件,具有過載、過熱保護,有效保護風機?! ?、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜的優(yōu)質(zhì)結(jié)合,并特有拒水、防油、耐高溫的特點,具有非常突出而高效的過濾性能?! ?、含塵部分采用氣動閘閥控制系統(tǒng),并可根據(jù)用戶的選擇進行噸袋掛鉤的設計,方便粉塵的收集、處理,并按用戶的需求定制。

DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫紹興布袋除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式紹興除塵器》和《耐高溫袋式紹興除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式紹興除塵器除塵裝置在設計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率;滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎,盡可能減少一次性投資,降低運行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器(PLC)可對紹興除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護)、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制,可進行故障警報,灰斗存灰量報警等。紹興除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設計的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

進一步的,所述脈沖陶瓷膜紹興除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管,陶瓷管上部設置脈沖反吹系統(tǒng),下部設置清灰裝置進一步的,所述旋風紹興除塵器的出氣口處設有排氣罩。進一步的,所述離心通風機的底部設有風機減震臺座。進一步的,所述風機減震臺座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過上述一級旋風紹興除塵器,二級脈沖陶瓷膜紹興除塵器凈化后,達到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設備耐高溫,使用壽命長;具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加工成本低。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風紹興除塵器2、脈沖陶瓷膜紹興除塵器3、離心通風機4、沖天管5、錐形風帽6、消聲器7、風機減震臺座具體實施方式如圖1所示,本實用新型的高溫陶瓷膜雙級紹興除塵器,包括依次連通的旋風紹興除塵器1、脈沖陶瓷膜紹興除塵器2和離心通風機3;所述離心通風機3的出風口連通沖天管4,所述沖天管4出口處設有錐形風帽5,沖天管4上設有消聲器6,所述離心通風機3的底部設有風機減震臺座7,風機減震臺座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu);所述脈沖陶瓷膜紹興除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管,陶瓷管上部設置脈沖反吹系統(tǒng),下部設置清灰裝置;所述旋風紹興除塵器1的出氣口處設有排氣罩。本實例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級紹興除塵器為二級凈化系統(tǒng),一級為旋風紹興除塵器,二級為脈沖陶瓷膜紹興除塵器。冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過上述一級旋風紹興除塵器,二級脈沖陶瓷膜紹興除塵器凈化后,通過離心通風機和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜紹興除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小,可過濾2.5μm及以下的粉塵,對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

  1、礦山原料破碎系統(tǒng)紹興除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運點受料處宜設雙層密閉罩  將產(chǎn)塵設備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過紹興除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。  2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式紹興除塵器,或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式紹興除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)措施。紹興除塵器選用袋式紹興除塵器,除塵布袋應具有防靜電功能;系統(tǒng)和設備應靜電接地,并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。  4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。

在澆注過程中會釋放高熱,令上升速度很快,可能會令吸風罩難以捕捉,因此,風量的核算至關(guān)重要鑄件清理:在金屬鑄件脫模后,就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間,鑄件將經(jīng)過噴砂或滾筒磨砂處理,此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面,讓粘附在表面的砂得以清除。經(jīng)過初步清理的鑄件還需要進一步處理,例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個紹興除塵器的一個重要裝置,如果濾袋上面的粉塵沒有清理的干凈的話??拐鹬Ъ芫C合支架預埋槽,。