焦作糧食加工除塵器為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4焦作除塵器的選用1）MC型脈沖袋式焦作除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設(shè)計而成的焦作除塵器。焦作除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風(fēng)焦作除塵器采用很小的相對斷面比，使焦作除塵器的進口面積盡量大，確保旋風(fēng)焦作除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風(fēng)機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進入一級旋風(fēng)焦作除塵器，旋風(fēng)焦作除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級焦作布袋除塵器），然后進入焦作布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機排入煙囪；4）焦作布袋除塵器運行原理：進入焦作布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，焦作除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保焦作除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，焦作除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機，風(fēng)機風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M入脈沖焦作布袋除塵器，在脈沖焦作布袋除塵器進口上設(shè)置一個測溫點，隨時監(jiān)測進入脈沖焦作布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風(fēng)機，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖焦作布袋除塵器型號：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號：XDF-1100；配套風(fēng)機型號：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風(fēng)機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖焦作布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）焦作除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式焦作除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐焦作環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對你有幫助。。
焦作粉塵處理器 我們首先要計算工業(yè)除塵風(fēng)機的處理氣體量時，首先要測出實際工況條件下的氣體量，即實際通過工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮焦作除塵器本身的漏風(fēng)量這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%～40%）來計算?！ ∪缓笠紤]到過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖焦作布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維焦作布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。 工業(yè)除塵風(fēng)機選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。
焦作鋼鐵除塵器選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)焦作除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500times，105Pa的條件下操作從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)焦作除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。
焦作防腐除塵器為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗，大膽采用布袋式脈沖焦作除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在焦作除塵器前面布置旋風(fēng)焦作除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)焦作除塵器銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的焦作布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4焦作除塵器的選用1）MC型脈沖袋式焦作除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設(shè)計而成的焦作除塵器。
焦作布袋除塵器（四）、過濾風(fēng)速的確定選擇合理的過濾風(fēng)速是確定焦作除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3，本方案確定的凈過濾風(fēng)速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的焦作除塵器的經(jīng)驗上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素（五）、焦作除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)及達標排放要求選為PMC型離線脈沖袋式焦作除塵器…………………………………………選焦作除塵器的型號為：…………型離線脈沖袋式焦作除塵器。（六）、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由：整個除塵系統(tǒng)的局部壓損（吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失）、直管道壓損及焦作除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為：……………………………………………………………………………………（七）、PMC-750型脈沖袋式焦作除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設(shè)計，在保證總過濾面積的前提下，焦作除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝條件變動。序號項目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14焦作除塵器過濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個24外形尺寸mm（八）、除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機選型風(fēng)機需具備參數(shù)…………。（九）、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中，每個吸塵點支管路均設(shè)置一個可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門，通過流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)、開關(guān)每個吸塵點，通過支管道將煙塵收集到主管道，進入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進入脈沖袋式焦作除塵器，經(jīng)過袋式焦作除塵器固氣分離，經(jīng)引風(fēng)機、煙筒達標排出。四、……型脈沖袋式焦作除塵器說明②、……型式脈沖焦作除塵器構(gòu)造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后……第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷氣流。然后這個箱的脈沖閥逐個開啟，清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。
熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性對于較細粉塵的治理須采用高效焦作除塵器，如電焦作除塵器或袋式焦作除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式焦作除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式焦作除塵器袋式焦作除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式焦作除塵器的根本。2.1袋式焦作除塵器的濾料濾料是袋式焦作除塵器的核心，焦作除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。
這通常是一項骯臟，凌亂，耗時的工作，需要收集器在相當長的一段時間內(nèi)脫機它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大，但特別是當涉及籠子時，它可能是一個非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。
及時有效地解決焦作除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且對延長焦作除塵器的使用壽命有著積極意義 原因2：焦作除塵器、風(fēng)管密閉不嚴，局部漏風(fēng)。處理方法：檢查及處理焦作除塵器及風(fēng)管的密閉性?！ 》蹓m的次爆炸稱為ldquo，原爆。ldquo，原爆一般發(fā)生在ldquo，包圍體（密封設(shè)備）內(nèi)部。這當然不是，在作業(yè)場所局部也可能發(fā)生燃爆。在北京就曾經(jīng)發(fā)生過職工在車間電焊時，上方管道上沉積的粉塵層恰巧落下來，發(fā)生局部燃爆，將職工燒傷。由于設(shè)備內(nèi)部的粉塵（有些就是物料本身）在密閉設(shè)備內(nèi)部很容易達到爆炸下限或就一直就處在爆炸下限以上（如煤粉磨及其輸送系統(tǒng)、糧食粉磨及其輸送系統(tǒng)、焦作布袋除塵器的除塵室等），加之密閉設(shè)備內(nèi)部隨著物料的進入，本身就含有空氣（氧氣），如果遇到點火源，就會發(fā)生爆炸?！ ″仩t焦作除塵器的工作原理很簡單，主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲存在布袋中，這樣就可以有效防止這些污染進入大氣污染環(huán)境，保護了環(huán)境不受到污染，所以鍋爐焦作除塵器也是很多企業(yè)都會配置的一項產(chǎn)品。實用效果很強，焦作布袋除塵器是設(shè)計使用于任何工業(yè)的鍋爐焦作除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮下面6點： 1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下，鍋爐焦作除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡量少，輔助設(shè)備相對有關(guān)工藝配置保證焦作除塵器主體運轉(zhuǎn)可靠，配置合理，維護方便?！ ?、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求，保證焦作除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
上升氣流對細粉塵有收集作用，進而提高除塵能力一些細小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走，在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán)，與上涌的渦流氣流一起進入旁路分離室的上孔，并通過回風(fēng)口被引入錐體，與內(nèi)部氣流一起被收集。凈化后的氣體通過排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。。
b、焦作除塵器整體做……使焦作除塵器內(nèi)部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°。以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大，流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統(tǒng)，當系統(tǒng)檢測大壓差到設(shè)定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負荷的情況下反吹，清灰徹底，不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大，不易清理的問題。e、設(shè)置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖焦作除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行，許多除塵系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強清灰效果，焦作除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現(xiàn)。………………………………………………………………………………（6.3）控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修，在機旁設(shè)有機旁控制柜，可隨時切換為手動控制。五、售后服務(wù)計劃我公司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)部門，負責(zé)向需方提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等工作。我公司技術(shù)服務(wù)部門擁有一批具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程人員及技術(shù)人員，能夠解決我公司所售產(chǎn)品出現(xiàn)的一切問題，保證做到完善的技術(shù)服務(wù)。
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