磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
SERVICE HOTLINE
0519-81290818
0519-81295618
電子郵箱:HRF12008@163.com
黃山除塵器布袋水膜黃山除塵器5、成份復(fù)雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時(shí)使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類………………………………………………………………………在本套系統(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對(duì)該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中黃山除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本方案中黃山除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對(duì)布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗(yàn)得出各塵點(diǎn)風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個(gè)扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風(fēng)速取1.5m/s,固每個(gè)扒渣口的需風(fēng)量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計(jì)算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計(jì)算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。以上風(fēng)量都是按四個(gè)塵點(diǎn)最大需風(fēng)量計(jì)算,而實(shí)際應(yīng)用中,如果按四塵點(diǎn)同時(shí)最大設(shè)計(jì)會(huì)造成先期投資和運(yùn)行費(fèi)用的浪費(fèi)。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時(shí)候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當(dāng)爐門打開扒渣時(shí),鼓風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),爐內(nèi)只需要通風(fēng)風(fēng)量將爐內(nèi)廢氣排出。當(dāng)①狀態(tài)時(shí),熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風(fēng)量大約為XXm3/h;當(dāng)②狀態(tài)時(shí),熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風(fēng)風(fēng)量大約為XXm3/h,系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;當(dāng)熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時(shí)使用時(shí),系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;當(dāng)保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時(shí)使用時(shí),系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;所以,系統(tǒng)最大風(fēng)量按XXm3/h設(shè)計(jì)。
黃山不銹鋼布袋除塵器多少錢銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí),帶動(dòng)周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的黃山布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上,密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動(dòng)門,前側(cè)設(shè)計(jì)成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥,兩臺(tái)吸罩相互切換,一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式,檢修熔煉爐時(shí),只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4黃山除塵器的選用1)MC型脈沖袋式黃山除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的黃山除塵器。黃山除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn);2)XDF型旋風(fēng)黃山除塵器采用很小的相對(duì)斷面比,使黃山除塵器的進(jìn)口面積盡量大,確保旋風(fēng)黃山除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī),整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)黃山除塵器,旋風(fēng)黃山除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離(全面保護(hù)第二級(jí)黃山布袋除塵器),然后進(jìn)入黃山布袋除塵器,因氣體突然擴(kuò)張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪;4)黃山布袋除塵器運(yùn)行原理:進(jìn)入黃山布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,黃山除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保黃山除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。
工業(yè)黃山除塵器濾袋黃山除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。
黃山白炭黑除塵器定制③、黃山除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn):3.1.設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般黃山布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象3.2.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。3.6.黃山除塵器入口設(shè)置濾袋保護(hù)冷風(fēng)閥,在檢測(cè)到進(jìn)入黃山除塵器煙氣超溫后,冷風(fēng)閥自動(dòng)打開保護(hù)濾袋。3.7.黃山除塵器每個(gè)倉(cāng)室設(shè)置一個(gè)泄爆閥,可有效防止在特殊情況下鋁粉爆炸后對(duì)人員和設(shè)備的損害。④、DLCM型長(zhǎng)袋低壓脈沖黃山除塵器的制造技術(shù)4.1、黃山除塵器的阻力控制黃山除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)總阻力為<1800pa。黃山除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。為此,我公司設(shè)計(jì)的黃山布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式;進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定,保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比,以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的黃山除塵器來看,設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由黃山除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。
黃山鋁除塵器定制黃山除塵器選用袋式黃山除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置灰斗宜采取保溫或伴熱措施?! ?、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式黃山除塵器。。
為削減壁面散熱,法箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封資料,應(yīng)挑選能接受耐設(shè)定溫度的資料。耐高溫濾袋種類很多,鑄造廠除塵設(shè)備,使用較廣,如Nomex、美塔斯、Ryton、P玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。中罩體,下罩體,護(hù)口筒及排塵管等部件組成。上罩體固定在心環(huán)上,可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動(dòng),排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗,它可以在沉降室的側(cè)壁上自由的滑動(dòng),且緊密的貼在沉降箱的吸風(fēng)口處。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設(shè)計(jì)的。巖渣及含塵氣流排出孔口后,由于進(jìn)入捕塵罩的體積突然增大,因此氣流壓力大大下降,于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中。鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機(jī)黃山除塵器的各級(jí)除塵裝置結(jié)構(gòu):捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進(jìn)一家,我目前主要產(chǎn)品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、粉塵加濕攪拌機(jī)、通風(fēng)蝶閥/插板閥等系列除塵配件及黃山布袋除塵器、單機(jī)黃山除塵器、旋風(fēng)黃山除塵器、鍋爐黃山除塵器、濕式黃山除塵器、行業(yè)黃山除塵器、廢氣處理設(shè)備等系列除塵整機(jī)。含油或油漆的廢料將與濃煙混合,這就需要增加過濾配置來延長(zhǎng)濾芯壽命。
所述脈沖陶瓷膜黃山除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級(jí)旋風(fēng)黃山除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜黃山除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長(zhǎng);具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,加工成本低。技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級(jí)黃山除塵器。背景技術(shù)過濾布袋在過濾、反吹操作過程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫。而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以適合凈化高溫?zé)煔狻T诂F(xiàn)有的技術(shù)中,對(duì)于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒茳S山除塵器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)黃山除塵器,尤其適合用于溫度超過300°C的場(chǎng)所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)黃山除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)黃山除塵器、脈沖陶瓷膜黃山除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的,所述脈沖陶瓷膜黃山除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)黃山除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。
銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí),帶動(dòng)周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的黃山布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上,密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動(dòng)門,前側(cè)設(shè)計(jì)成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥,兩臺(tái)吸罩相互切換,一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式,檢修熔煉爐時(shí),只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4黃山除塵器的選用1)MC型脈沖袋式黃山除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的黃山除塵器。黃山除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn);2)XDF型旋風(fēng)黃山除塵器采用很小的相對(duì)斷面比,使黃山除塵器的進(jìn)口面積盡量大,確保旋風(fēng)黃山除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī),整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)黃山除塵器,旋風(fēng)黃山除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離(全面保護(hù)第二級(jí)黃山布袋除塵器),然后進(jìn)入黃山布袋除塵器,因氣體突然擴(kuò)張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪;4)黃山布袋除塵器運(yùn)行原理:進(jìn)入黃山布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,黃山除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保黃山除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。