鶴壁袋濾器價格傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的鶴壁布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4鶴壁除塵器的選用1）MC型脈沖袋式鶴壁除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設計而成的鶴壁除塵器。鶴壁除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風鶴壁除塵器采用很小的相對斷面比，使鶴壁除塵器的進口面積盡量大，確保旋風鶴壁除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風鶴壁除塵器，旋風鶴壁除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級鶴壁布袋除塵器），然后進入鶴壁布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）鶴壁布袋除塵器運行原理：進入鶴壁布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，鶴壁除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保鶴壁除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。
鶴壁布袋除塵器供應商減少不必要的部件和配置，力求最大可能節(jié)約投資，2．設計參照標準鶴壁除塵器制造、檢驗、測試符合下列標準及規(guī)范：《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GBJ19-87）《機械工廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（JBJ10-96）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GBJ17-88）10）《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911）《鶴壁布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912）《一般用途離心通用機技術(shù)條件》GB/T13275-9113）《通風機振動精度》JB/TQ334-8719）《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420）《工業(yè)與民用通用設備電力裝置設備規(guī)范》GBJ55—8321）《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1）、塵氣治理除塵效率≥99.9%，塵氣排放濃度≤10mg/m3；2）、揚塵點捕集率達95%以上；3）、鶴壁除塵器漏風率≤3%；4）、系統(tǒng)穩(wěn)定運行，操作方便；三、系統(tǒng)方案（一）、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬：4、煙氣含水量大、露點溫度高5、成份復雜（二）、除塵工藝的選用目前，在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類?！诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性，針對該情況，選用高品質(zhì)濾料及先進的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中鶴壁除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料，做拒水防油覆膜后處理，該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中鶴壁除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。（三）、除塵系統(tǒng)風量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風量及系統(tǒng)總風量如下:1、扒渣口：現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m，罩面風速取1.5m/s，固每個扒渣口的需風量為：XXm3/h。2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風量為：XXm3/h。3、保溫爐：保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風量為：XXm3/h。以上風量都是按四個塵點最大需風量計算，而實際應用中，如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當兩爐內(nèi)的需要加溫的時候，爐門需是關(guān)閉狀態(tài)，扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當爐門打開扒渣時，鼓風機處于關(guān)閉狀態(tài)，爐內(nèi)只需要通風風量將爐內(nèi)廢氣排出。
鶴壁不銹鋼除塵器價格③、鶴壁除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點：3.1.設計合理的灰斗導流技術(shù)解決了一般鶴壁布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象3.2.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。3.6.鶴壁除塵器入口設置濾袋保護冷風閥，在檢測到進入鶴壁除塵器煙氣超溫后，冷風閥自動打開保護濾袋。3.7.鶴壁除塵器每個倉室設置一個泄爆閥，可有效防止在特殊情況下鋁粉爆炸后對人員和設備的損害。④、DLCM型長袋低壓脈沖鶴壁除塵器的制造技術(shù)4.1、鶴壁除塵器的阻力控制鶴壁除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計總阻力為＜1800pa。鶴壁除塵器的阻力一部分是設備的固有阻力（即原始阻力），這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。為此，我公司設計的鶴壁布袋除塵器采用平進平出的進出風方式；進風總管和導流系統(tǒng)的設計保證各倉室進風不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定，保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設計生產(chǎn)的鶴壁除塵器來看，設備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力是由鶴壁除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。
鶴壁環(huán)保除塵器公司2、袋式鶴壁除塵器袋式鶴壁除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多濾料和結(jié)構(gòu)是袋式鶴壁除塵器的根本。2.1袋式鶴壁除塵器的濾料濾料是袋式鶴壁除塵器的核心，鶴壁除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；。
鶴壁袋濾器供應商2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式鶴壁除塵器（有水膜鶴壁除塵器、泡沫鶴壁除塵器），水式鶴壁除塵器具有運行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗，大膽采用布袋式脈沖鶴壁除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在鶴壁除塵器前面布置旋風鶴壁除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風鶴壁除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的鶴壁布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。
圖中:1、旋風鶴壁除塵器2、脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器3、離心通風機4、沖天管5、錐形風帽6、消聲器7、風機減震臺座具體實施方式如圖1所示，本實用新型的高溫陶瓷膜雙級鶴壁除塵器，包括依次連通的旋風鶴壁除塵器1、脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器2和離心通風機3；所述離心通風機3的出風口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設有錐形風帽5，沖天管4上設有消聲器6，所述離心通風機3的底部設有風機減震臺座7，風機減震臺座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu)；所述脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管，陶瓷管上部設置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設置清灰裝置；所述旋風鶴壁除塵器1的出氣口處設有排氣罩本實例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級鶴壁除塵器為二級凈化系統(tǒng)，一級為旋風鶴壁除塵器，二級為脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器。冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過上述一級旋風鶴壁除塵器，二級脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器凈化后，通過離心通風機和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小，可過濾2.5μm及以下的粉塵，對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。
由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式鶴壁除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式鶴壁除塵器袋式鶴壁除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式鶴壁除塵器的根本。2.1袋式鶴壁除塵器的濾料濾料是袋式鶴壁除塵器的核心，鶴壁除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；。
ldquo，原爆一般發(fā)生在ldquo，包圍體（密封設備）內(nèi)部這當然不是，在作業(yè)場所局部也可能發(fā)生燃爆。在北京就曾經(jīng)發(fā)生過職工在車間電焊時，上方管道上沉積的粉塵層恰巧落下來，發(fā)生局部燃爆，將職工燒傷。由于設備內(nèi)部的粉塵（有些就是物料本身）在密閉設備內(nèi)部很容易達到爆炸下限或就一直就處在爆炸下限以上（如煤粉磨及其輸送系統(tǒng)、糧食粉磨及其輸送系統(tǒng)、鶴壁布袋除塵器的除塵室等），加之密閉設備內(nèi)部隨著物料的進入，本身就含有空氣（氧氣），如果遇到點火源，就會發(fā)生爆炸?！ ″仩t鶴壁除塵器的工作原理很簡單，主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲存在布袋中，這樣就可以有效防止這些污染進入大氣污染環(huán)境，保護了環(huán)境不受到污染，所以鍋爐鶴壁除塵器也是很多企業(yè)都會配置的一項產(chǎn)品。實用效果很強，鶴壁布袋除塵器是設計使用于任何工業(yè)的鍋爐鶴壁除塵器在技術(shù)上應考慮下面6點： 1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下，鍋爐鶴壁除塵器單位煙氣量的設備投資盡量少，輔助設備相對有關(guān)工藝配置保證鶴壁除塵器主體運轉(zhuǎn)可靠，配置合理，維護方便。 2、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求，保證鶴壁除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求。 3、根據(jù)粉塵的特點粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐鶴壁除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和鶴壁除塵器清灰方式?！ ?、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標準室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定除塵效率和排放濃度?！ ?、根據(jù)煙氣的特性：溫度、濕度、露點、壓力等確定鶴壁除塵器設備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施?！ ?、設備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型鍋爐鶴壁除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。
這通常是一項骯臟，凌亂，耗時的工作，需要收集器在相當長的一段時間內(nèi)脫機它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機制變化很大，但特別是當涉及籠子時，它可能是一個非常復雜的過程。一些安裝新粉塵控制設備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。
每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板（或管板）上臟氣體從織物過濾器的底部進入，并從外部流到各個過濾器。。
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