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⑥產(chǎn)品收集采用高溫高效巢湖袋濾器一次完成

* 來(lái)源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2021/08/12 2:34:06 * 瀏覽: 574

巢湖耐腐除塵器廠家此次檢修，聚丙烯車間合理安排工作，周密部署檢修流程，以“氣不上天，油不落地”為原則，在巢湖袋濾器S301的檢修過(guò)程中，成功對(duì)內(nèi)部細(xì)粉進(jìn)行失活，全程無(wú)任何冒煙現(xiàn)象巢湖袋濾器S301內(nèi)部設(shè)有160根濾芯，里面沾滿了厚厚的帶有三乙基鋁的細(xì)粉，為保證檢修安全，必須將內(nèi)部三乙基鋁全部失活，難度非常大。在以往失活過(guò)程中，罐內(nèi)總會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，為減少煙霧量，不得不放慢失活速度，不僅影響檢修進(jìn)度，也給安全環(huán)保工作帶來(lái)難題。為徹底解決此種現(xiàn)象，車間工藝員羅永劍主動(dòng)承擔(dān)起此次巢湖袋濾器的失活工作?！按舜危掖蛩愠死靡酝亩趸际Щ钔?，還像罐內(nèi)注入5%的氧氮進(jìn)行失活?！苯?jīng)過(guò)對(duì)前幾次失活時(shí)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)比對(duì)分析以及與工藝小組的商討，羅永劍確定了最終的失活方案。由于巢湖袋濾器溫度計(jì)又設(shè)在罐體中間，無(wú)法準(zhǔn)確反映出失活過(guò)程中罐內(nèi)的溫度，因此羅永劍一直蹲守在S301頂部，每隔半個(gè)小時(shí)測(cè)量一次罐頂溫度，并根據(jù)溫度的變化不斷調(diào)整氧氮的加入量，既要保證罐內(nèi)不會(huì)過(guò)熱冒煙，又要保證失活速度，使設(shè)備定時(shí)檢出檢修。此時(shí)，正值連雨天，整整三天，在60米的高空中，羅永劍沒(méi)有一刻松懈，嚴(yán)格控制罐內(nèi)的溫度和壓力，直至失活完成，整個(gè)過(guò)程無(wú)一絲煙霧冒出，裝置首次實(shí)現(xiàn)無(wú)煙失活，為“安全、優(yōu)質(zhì)、綠色”檢修提供了有利保障。。

巢湖除塵器布袋水膜巢湖除塵器然而，在特別高能的自燃源存在下，如瓦斯爆炸時(shí)，可能會(huì)在空氣中引發(fā)炭塵二次爆炸所以，在導(dǎo)電碳黑的生產(chǎn)中要注意生產(chǎn)的安全性，以及在使用的過(guò)程中，也一定要注意其安全。。

旋風(fēng)巢湖除塵器水膜巢湖除塵器煙氣經(jīng)急冷后送空氣預(yù)熱器、油預(yù)熱器進(jìn)一步降溫，最后送入巢湖袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機(jī)中造粒，然后在干燥機(jī)中干燥。

巢湖粉塵過(guò)濾器哪家好主要特點(diǎn)：①對(duì)O2兩步加熱，即在預(yù)熱爐內(nèi)將O2預(yù)熱到合適的溫度，然后在與氧化反應(yīng)器對(duì)接的甲苯燃燒器內(nèi)，再將O2加熱到反應(yīng)所需溫度②TiCl4蒸發(fā)加熱在TiCl4預(yù)熱爐內(nèi)一次完成。③采用較為先進(jìn)的ldquo，氣幕+噴鹽防疤、除疤措施。④AlCl3采用氣相法引入。⑤采用較高的正壓操作，給氧化尾氣直接送往熔鹽氯化創(chuàng)造了條件。⑥產(chǎn)品收集采用高溫高效巢湖袋濾器一次完成。國(guó)產(chǎn)氯化鈦白氧化裝置經(jīng)多年的技術(shù)攻關(guān)，突破了氧化爐結(jié)疤堵塞難關(guān)，提高了氧化系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的能力，氧化技術(shù)已基本成熟。同國(guó)外氧化裝置相比，國(guó)產(chǎn)氧化裝置依然存在著以下不足：①在氧化反應(yīng)器的運(yùn)行周期上，經(jīng)多年技術(shù)攻關(guān)，國(guó)產(chǎn)氧化反應(yīng)器運(yùn)行周期可達(dá)3周以上，但與國(guó)外氧化反應(yīng)器長(zhǎng)達(dá)六、七周的運(yùn)行周期相比，尚有一定差距；②國(guó)產(chǎn)氧化反應(yīng)器所產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)外氧化反應(yīng)器尚有一定差距，主要體現(xiàn)在鈦白粉的粒度和晶型控制并因此而表現(xiàn)出的白度、消色力、遮蓋力、耐候性等指標(biāo)上；③在O2和TiCl4預(yù)熱器和AlCl3發(fā)生器等關(guān)鍵設(shè)備的制造上，國(guó)內(nèi)制造質(zhì)量尚不能與進(jìn)口設(shè)備相比；④在單體設(shè)備產(chǎn)能上，國(guó)產(chǎn)鈦白氧化裝置僅有1.5萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力，與國(guó)內(nèi)單套氧化裝置5~15萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力相差甚遠(yuǎn)。因此，在建設(shè)大型氯化鈦白項(xiàng)目上，氧化部分工藝和裝置建議結(jié)合國(guó)內(nèi)氯化鈦白攻關(guān)成果進(jìn)行引進(jìn)，具體可采取向國(guó)外技術(shù)咨詢公司合作引進(jìn)技術(shù)，立足國(guó)內(nèi)供應(yīng)設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備國(guó)外引進(jìn)的方案，以在保證裝置水平的同時(shí)降低投資成本。（3）后處理工藝技術(shù)方案后處理技術(shù)的核心是表面處理。表面處理是改善產(chǎn)品性能，獲得不同牌號(hào)產(chǎn)品的主要途徑。

巢湖粉塵過(guò)濾器哪里有　　陶瓷：高嶺土、二氧化硅、黏土等　　食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。　　工業(yè)廢料：生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。　　硬鹽系列：硬質(zhì)酸鈣（鎂、鋁、鋅、鋇、鉻）、二鹽基亞硫酸鋁、三鹽基硫酸鋁等?！　∮袡C(jī)化工類：三聚氰胺、三苯基醋酸錫、苯甲酸、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2，4-D酸、H酸、J酸等。　　農(nóng)藥：巴丹、殺蟲(chóng)單、代森錳鋅、掃螨凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲(chóng)啉等。工作原理　　熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和巢湖除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。性能特點(diǎn)◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合?！蛟O(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了quot，小設(shè)備，大生產(chǎn)quot，。

氣爐法所用原料和燃料均是天然氣油爐法的燃料可以是天然氣、焦?fàn)t氣，也可以是液態(tài)烴，原料則選用高芳烴油料，如乙烯焦油和蒽油等。在爐黑生產(chǎn)工藝流程中，反應(yīng)爐是核心設(shè)備。生產(chǎn)不同品種的爐黑需采用不同結(jié)構(gòu)尺寸的反應(yīng)爐?？諝夂腿剂显诜磻?yīng)爐中燃燒，原料經(jīng)霧化后噴入燃燒的火焰中，經(jīng)高溫?zé)峤馍商亢凇Ｌ亢趹腋∮谌加鄽庵行纬蔁煔?。煙氣?jīng)急冷后送空氣預(yù)熱器、油預(yù)熱器進(jìn)一步降溫，最后送入巢湖袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機(jī)中造粒，然后在干燥機(jī)中干燥。槽法　　以天然氣為主要原料，以槽鋼為火焰接觸面而生產(chǎn)炭黑，此種炭黑稱為槽黑。與爐黑及熱裂黑相比，其粒子較細(xì)而比表面積較大。同時(shí)，由于采用特定的生產(chǎn)方式，其表面受到氧化，含有較多的含氧官能團(tuán)而呈酸性。這類炭黑粒子的聚結(jié)程度較低。

（3）箱體內(nèi)煙塵中還含有較多可燃?xì)怏w（如一氧化碳、氫氣等），若高溫?zé)焿m中夾帶有火種時(shí)，也容易引起爆炸（4）據(jù)IMCO（國(guó)際海事組織）確認(rèn)，炭黑在低于140℃的空氣中確實(shí)不會(huì)自燃，當(dāng)炭黑在空氣中著火時(shí)，呈緩慢無(wú)焰燃燒。與煤塵不同，炭黑粉塵在正常下不會(huì)發(fā)生爆炸。然而，在特別高能的自燃源存在下，如瓦斯爆炸時(shí)，可能會(huì)在空氣中引發(fā)炭塵二次爆炸。。

5、尼龍單絲網(wǎng)袋尼龍單絲網(wǎng)袋采用優(yōu)質(zhì)尼龍單絲網(wǎng)縫制，每條絲線之間經(jīng)焊接融合處理增加其強(qiáng)度，使絲線不會(huì)在壓力情況下發(fā)生偏移濾袋縫邊經(jīng)抗拉處理及袋口鋼圈經(jīng)加強(qiáng)密封處理，利用表面過(guò)濾原理，尼龍單絲網(wǎng)濾袋將濾液中比自身網(wǎng)眼大的顆粒隔離，與適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾裝置配套使用，可有效地得到理想的過(guò)濾效果。6、鋼環(huán)針刺氈線縫濾袋鋼環(huán)針刺氈線縫濾袋選用最高標(biāo)準(zhǔn)的名廠專用濾體濾料，濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理，即有效防止纖維脫離污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特殊漂染處理，完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)更由于針刺氈的三維過(guò)濾層，使得液體流過(guò)針刺氈時(shí)，顆粒會(huì)由于深層過(guò)濾機(jī)理滯留于液體過(guò)濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對(duì)固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻，穩(wěn)定的開(kāi)孔率及充分的強(qiáng)度，使濾袋效率穩(wěn)定，運(yùn)用時(shí)間更長(zhǎng)。7、塑料環(huán)全熱溶焊接濾袋塑料環(huán)全熱溶焊接濾袋除同樣具有上述特征以外，濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法都以熱溶方法焊接。傳統(tǒng)線縫濾袋由于針孔、材質(zhì)不均勻所產(chǎn)生的旁漏問(wèn)題，纖維脫落問(wèn)題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決，適用于更高要求的行業(yè)使用。8、吸油濾袋吸油濾袋采用多層結(jié)構(gòu)由過(guò)濾氈布，吸油層和保護(hù)網(wǎng)層組成，針對(duì)某些行業(yè)，如汽車制造業(yè)，部件制造、化學(xué)過(guò)程、廢水處理和金屬鑄造工業(yè)所需而特制，既可除油份，也可按照需要將不同大小顆粒濾除。選擇正確的過(guò)濾系統(tǒng)首先應(yīng)該了解被過(guò)濾介質(zhì)的最大流量、黏度、雜質(zhì)的含量，以及操作壓力、溫度、雜質(zhì)顆粒大小分布、介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，配管的型式和大小，然后選擇相應(yīng)的過(guò)濾器及過(guò)濾袋。具體參照下表，選擇配套濾袋而后（按巢湖袋濾器產(chǎn)品目錄）選擇過(guò)濾器。。