2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn)由于煙氣中可能含...

長治布袋除塵器ldquo，原爆一般發(fā)生在ldquo，包圍體（密封設(shè)備）內(nèi)部這當(dāng)然不是，在作業(yè)場所局部也可能發(fā)生燃爆。在北京就曾經(jīng)發(fā)生過職工在車間電焊時，上方管道上沉積的粉塵層恰巧落下來，發(fā)生局部燃爆，將職工燒傷。由于設(shè)備內(nèi)部的粉塵（有些就是物料本身）在密閉設(shè)備內(nèi)部很容易達(dá)到爆炸下限或就一直就處在爆炸下限以上（如煤粉磨及其輸送系統(tǒng)、糧食粉磨及其輸送系統(tǒng)、長治布袋除塵器的除塵室等），加之密閉設(shè)備內(nèi)部隨著物料的進(jìn)入，本身就含有空氣（氧氣），如果遇到點(diǎn)火源，就會發(fā)生爆炸?！　″仩t長治除塵器的工作原理很簡單，主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲存在布袋中，這樣就可以有效防止這些污染進(jìn)入大氣污染環(huán)境，保護(hù)了環(huán)境不受到污染，所以鍋爐長治除塵器也是很多企業(yè)都會配置的一項(xiàng)產(chǎn)品。實(shí)用效果很強(qiáng)，長治布袋除塵器是設(shè)計(jì)使用于任何工業(yè)的鍋爐長治除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮下面6點(diǎn)：　　1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下，鍋爐長治除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡量少，輔助設(shè)備相對有關(guān)工藝配置保證長治除塵器主體運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，配置合理，維護(hù)方便?！　?、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求，保證長治除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求。　　3、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐長治除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和長治除塵器清灰方式?！　?、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來確定除塵效率和排放濃度?！　?、根據(jù)煙氣的特性：溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等確定長治除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施?！　?、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型鍋爐長治除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。

長治粉塵處理器臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入，并從外部流到各個過濾器。

長治耐腐除塵器附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1、旋風(fēng)長治除塵器2、脈沖陶瓷膜長治除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺座具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的高溫陶瓷膜雙級長治除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)長治除塵器1、脈沖陶瓷膜長治除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3；所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5，沖天管4上設(shè)有消聲器6，所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺座7，風(fēng)機(jī)減震臺座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu)；所述脈沖陶瓷膜長治除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置；所述旋風(fēng)長治除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。本實(shí)例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級長治除塵器為二級凈化系統(tǒng)，一級為旋風(fēng)長治除塵器，二級為脈沖陶瓷膜長治除塵器。冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)長治除塵器，二級脈沖陶瓷膜長治除塵器凈化后，通過離心通風(fēng)機(jī)和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜長治除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小，可過濾2.5μm及以下的粉塵，對霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

長治袋濾器長治除塵器底部溢流口常堵塞，嚴(yán)重影響水膜長治除塵器的正常工作　　2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題，有三種辦法：一是增建沉淀池（已有70mm），提高沉淀效率，這種辦法周期較長，需要時間。二是直接使用自來水做水膜長治除塵器的供水，可以克服水槽堵塞的故障，但是增加了運(yùn)行費(fèi)用，自來水1.5元，每小時耗量30噸，每小時僅水費(fèi)就達(dá)45元，雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將長治除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作，費(fèi)用約2萬元，也無法從根本上解決再堵塞故障。　　2.2經(jīng)過反復(fù)比較，認(rèn)為采取以下辦法較為妥當(dāng)，封閉外水槽，在水膜長治除塵器水槽上部開2個100mm的孔，雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向長治除塵器塔內(nèi)部引進(jìn)二根Dg50的管道供水，廢除原來的水環(huán)供水方式。　　現(xiàn)在的長治除塵器進(jìn)水方式見圖2，管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過長，以噴嘴全部進(jìn)入為宜，既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角，又可減少煙塵對管道的沖刷磨損?！　娮煨问揭妶D3，將管口做成鴨嘴形，首先保證水量防止堵塞，并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀，充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.　　2012年2月份，市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進(jìn)后的水膜長治除塵器進(jìn)行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上，達(dá)到了長治除塵器的設(shè)計(jì)指標(biāo)。除塵后煙氣含濕量小于10%，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。　?。?）膜長治除塵器供水方式改進(jìn)后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，　?。?）進(jìn)后的供水狀況，達(dá)到了預(yù)期的目的，滿足水膜長治除塵器工藝條件，改造方案正確，技術(shù)可靠。

長治環(huán)保設(shè)備在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)長治除塵器的效率顯著高于重力沉降室大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)長治除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)長治除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500times，105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)長治除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。

　　（2）運(yùn)動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性作業(yè)分室反吹清灰，作用顯著?！　¤T造廠澆鑄區(qū)專用長治除塵器的維護(hù)保養(yǎng)：（1）每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行查看。（2）每周期對整個清灰輪回體系進(jìn)行窺察，承認(rèn)清灰輪回，清灰安排和操控體系的操作正常。查看門密封景象查看。（3）每一年從每一個過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，剖析預(yù)測濾袋的運(yùn)用壽數(shù)及需求的替換景象。（4）一旦有時機(jī)，或至少一年一次，對長治除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進(jìn)行查看?！　¤T造廠澆鑄長治除塵器廠家的工作原理：煙氣流從長治除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率設(shè)計(jì)成遞減截面煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入了布袋倉經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入長治除塵器出氣通道排出.設(shè)有均溫沉降段可避免高溫?zé)煔鈱V袋的直接沖刷提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低故阻損較低.鑄造廠產(chǎn)生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時要注意材質(zhì).鑄造廠　　鑄造廠澆鑄長治除塵器廠家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。長治除塵器的應(yīng)用很多的：生產(chǎn)過程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用，比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等?！　∵@種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系。由于該辦法溫度操控簡略，在用冷卻器將高溫?zé)煔鉁囟却蠓认陆岛螅儆眠@種辦法將溫度波動操控在較低規(guī)模，如土20℃內(nèi)。

爐料中表面帶有的油脂、水等雜質(zhì)熔煉燃燒后會產(chǎn)生大量的煙氣，這部分煙氣是需處理的對象1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材，年產(chǎn)各類銅管5萬噸，成立于1994年12月，其中公司控股股東金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家。車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉，由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置，車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，針對上述情況，公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理，以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn)，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式長治除塵器（有水膜長治除塵器、泡沫長治除塵器），水式長治除塵器具有運(yùn)行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，大膽采用布袋式脈沖長治除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在長治除塵器前面布置旋風(fēng)長治除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)長治除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的長治布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。

旋風(fēng)長治除塵器的結(jié)構(gòu)如圖9-23所示含有灰塵的氣體，以較高的速度從切線方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入長治除塵器，大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。小部分向上運(yùn)動，遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用，氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里，旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心，z*后受下部阻擋而返回，形成一股上升的旋流，經(jīng)上面出口排出。　　　　旋風(fēng)長治除塵器的結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，處理氣量較大，維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細(xì)微塵粒需配合其它長治除塵器才能除掉。。

將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大，但特別是當(dāng)涉及籠子時，它可能是一個非常復(fù)雜的過程一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。

長治除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的為此，我公司設(shè)計(jì)的長治布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定，保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的長治除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由長治除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的長治布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時間均在10-60min之間。4.2、導(dǎo)流系統(tǒng)我們對長治除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，長治除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順，以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。4.3、清灰系統(tǒng)長治除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。長治除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過脈沖控制儀定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量?！捎梦氖瞎軐嚎s空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包，保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。